短程（分子）蒸馏设备的应用领域
短程（分子）蒸馏设备的应用领域
优莱博JULABO短程（分子）蒸馏设备，通过其独特的原理及结构，可以帮助用户证明采用短程（分子）蒸馏的可行性和解决小批量连续化生产问题。
短程（分子）蒸馏特别适用于高沸点物料、热敏性物料以及易氧化物料的蒸馏，通过高真空，大大降低物料的沸点，使高沸点和热敏性物料在低温下实现分离；通过高真空，连续、快速、高湍流的物料成膜，形成表面蒸发，使易氧化物料实现快速分离。
工作原理及优点：
原理 | 优点 | |
薄膜蒸发
| 在被加热的蒸发器圆筒形内表面，一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果，优化传热和传质过程，从而能大大地提高蒸发效率。 原料中的低沸点组分在短时间内从液膜中蒸发出来。 物料在蒸发器内的停留时间非常短。蒸发出轻组分气体在外置冷凝器中冷凝。重相的浓缩物由蒸发器底部持续排出。
在薄膜蒸发器中，能够处理高粘度的物料以及易于结晶的物料。薄膜蒸发器内操作压力可以低至 1mbar。
| 连续的蒸馏过程 物料停留时间短 高蒸发率 由于操作压力低，因而所需的加 热温度低 可以处理高沸点、高粘度物料 薄膜蒸发器可以连接带有一定理论塔板数的精馏柱 蒸发器内壁不易结垢
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短程蒸馏
| 短程蒸发器是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。轻组分的蒸汽在短程蒸发器内置冷凝器上冷凝。蒸发面和冷凝面之间的路径非常短，因此，气相的压力降非常低。
| 连续的蒸馏过程 高湍流、高蒸发率：被刮成的膜始终保持高湍流的状态，增加了质量和热量的传递 停留时间短：降低了产品的热应力 一步蒸馏：无需循环 在蒸发器内壁上形成很薄的液膜：无静液面高度的影响 无产品结焦：在加热的蒸发器上由于薄膜的高湍流，使产品不会滞留在蒸发器表面 可进行高粘度产品的蒸馏：提供特殊设计的刮膜系统 操作压力低：极低的操作压力可降低物质的沸点，最低可达 10-3mbar（0.1Pa） 装置设计非常紧凑 |
短程（分子）蒸馏设备推荐配置：
功能系统 | 参数与配置 | MD52基础套装 | MD52标准套装 | MD52进阶套装 | MD52专家套装 |
蒸发系统 | 蒸发面积㎡ | 0.052 | 0.052 | 0.052 | 0.052 |
最大处理能力L/h | 0.1-2L/h | 0.1-2L/h | 0.1-2L/h | 0.1-2.8L/h（齿轮泵流量） | |
刮膜转速（rpm） | 60-500 | 60-500 | 60-500 | 60-500 | |
蒸发器推荐使用加热循环器 | ITHERM-B1 | HE-4 | SE-6 | MAGIO MX-BC6 | |
最低真空度（mbar） | 0.05 | 0.05 | 0.001 | 0.001 | |
冷凝系统 | 冷凝面积㎡（轻相蒸发后经内冷凝器快速冷却，系统内蒸汽压低，效率高，不需要大的冷凝面积） | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
应用领域：
油脂及食品 | 从食用油和鱼油中分离游离脂肪酸 从食用油和鱼油中脱除杀虫剂 甾醇的精制 浓缩单甘酯 浓缩鱼油酯中的 EPA 和 DHA 浓缩生育酚 浓缩胡萝卜素 干燥卵磷脂 从羊毛脂中脱除杀虫剂 羊毛脂颜色改进 |
石化产品 | 从原油的减压渣油中分离微晶蜡 精制人工合成的以及石化产品的蜡 煤化工 费托合成蜡不同牌号蜡的切割 |
聚合物 | 纯化和浓缩聚合物的单体 纯化和浓缩聚合物 脱除聚合物中的溶剂和单体 |
香精和香料 | 提纯烟草提取物 烟用精油的提纯 脱除萜烯和浓缩精油 纯化香精香料中的芳香物质 浓缩柠檬香料 浓缩胡椒和辣椒提取物 |
化学、农化、医药产品 | 1, 4 丁二醇（BDO）精制 聚四氢呋喃醚（PTMEG）精制 多聚甲醛的精制 乳酸的纯化与精制 己内酰胺的提纯与蒸馏 浓缩和提纯二聚脂肪酸 从有机硅和有机硅树脂中脱除挥发组分 浓缩杀虫剂、除菌剂、除草剂 浓缩和提纯甘油 分馏和脱除天然蜡中的低沸点组分 异氰酸酯预聚体中游离的脱除（如 HDI,MDI） 脱除溶剂 除臭和去除农药残留 羊毛脂颜色改进 丙烯酸及丙烯酸酯的精制 医药中间体的蒸馏与精制 中药提取物有效成分的提纯 大麻二酚 (CBD) 的提纯 |
回收再循环 | 回收与精制废润滑油、刹车油、甘油和变压器油 回收和处理制药过程母液 回收有机中间体 |
